Paano gumagana ang isang magnetron sputtering vacuum coating machine- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

Paano gumagana ang isang magnetron sputtering vacuum coating machine

Pag -sputter ng Magnetron ay isang tanyag na diskarte sa patong ng vacuum na ginamit upang lumikha ng mga functional at pandekorasyon na mga pelikula para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang pamamaraan ay malawak na ginagamit sa industriya ng elektronika, halimbawa, sa paggawa ng mga elektronikong sangkap tulad ng microprocessors, memory chips, microcontroller at transistors.

Ang proseso ng sputtering ay nagsasangkot ng pambobomba ng isang target na materyal sa pamamagitan ng high-boltahe DC o pulsed DC, RF o AC kapangyarihan. Ang proseso ay nangangailangan din ng isang high-vacuum kamara at mga bomba upang mapanatiling malinis ang kapaligiran hangga't maaari.

Bago magsimula ang proseso ng sputtering, ang silid ay dapat mapuno ng isang angkop na gas para sa proseso. Ang gas na ito sa pangkalahatan ay argon ngunit ang iba pang mga gas tulad ng oxygen ay maaari ring magamit. Ang tamang uri ng gas ay nakasalalay sa mga tukoy na materyales na idineposito at kung anong mga katangian ang kinakailangan para sa patong upang maisagawa ang inilaan nitong pag -andar.

Depende sa proseso na iyong hinahanap, ang sistema ng kuryente ay magkakaiba -iba, ngunit ang lahat ay may parehong prinsipyo ng pangunahing: mataas na boltahe DC o pulsed DC kapangyarihan na dumadaloy sa katod kung saan umupo ang sputter gun at target na materyal. Ang kapangyarihang ito ay dapat mag -ramp up mula sa isang mas mababang boltahe bago ganap na ma -trigger ang proseso ng pag -aalis.

Ang katod mismo ay naka -mount sa itaas ng substrate at maaaring maging bilog o hugis -parihaba sa hugis upang umangkop sa iyong mga kinakailangan sa aplikasyon. Ang bilog na pagsasaayos ay pinakamahusay para sa mga solong sistema ng substrate, habang ang hugis-parihaba na katod ay mainam para sa mga in-line system.

Kapag kumpleto ang proseso ng sputtering, oras na upang mai -load ang substrate sa pangunahing silid ng disposisyon at ihanda ito para sa pag -aalis. Ito ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng paglakip nito sa isang may hawak ng substrate na humahawak sa substrate at sinisiguro ito sa loob ng silid. Ang may -hawak ay maaari ring magkaroon ng isang pagpipilian upang mai -load ang substrate sa loob at labas nang hindi ikompromiso ang antas ng vacuum.

Sa maraming mga sistema ng sputtering ng magnetron, ang substrate ay na -load sa silid ng pag -aalis sa pamamagitan ng isang gate, na pinapayagan itong lumipat at lumabas ng silid ng lock lock nang hindi ikompromiso ang kapaligiran ng vacuum. Pinipigilan nito ang pinsala sa substrate o mga materyales, at nagbibigay -daan para sa isang mabilis na pagbabago ng materyal na pag -aalis.

Kapag na -load ang substrate, inilagay ito sa loob ng pangunahing silid ng pag -aalis kung saan ang isang sputter gun na may nais na materyal na patong at isang sputter gun para sa gas na ma -pump sa silid ay matatagpuan. Kapag ang gas ay nasa lugar, ang isang malakas na magnetic field sa likod ng target na materyal ay lumilikha ng mga kondisyon para mangyari ang sputtering.

Sa panahon ng proseso ng sputtering, ang mga high-energy na sisingilin ng mga ions ay nag-eject mula sa target na materyal papunta sa substrate. Ang mga ion na ito ay may mataas na density ng ion, na ginagawa silang medyo matatag sa sputtering na kapaligiran at nagbibigay ng pagtaas sa mataas na rate ng pag -aalis. Ang ion morphology ng materyal na sputtered sa ibabaw ay depende sa ilang mga kadahilanan, kabilang ang anggulo ng polariseysyon ng ion at ang enerhiya na nagbubuklod ng ibabaw ng mga ion.

Ang sputtering ion density at sputtering rate ng metal atoms ay maaapektuhan din ng presyon kung saan nilikha ang plasma, i.e. ang presyon ng mTorr, na maaaring saklaw mula sa 10-3 hanggang sa ilang 10-2. Ang sputtering rate ng mga materyales tulad ng mga insulators at pagsasagawa ng mga materyales ay mababawasan dahil sa mas mababang mga potensyal na ionization ng ionization ng mga materyales na ito.

Magnetron sputtering coating machine

Ang multi-arc ion at sputtering coatings ay maaaring ideposito sa isang malawak na hanay ng mga kulay. Ang saklaw ng mga kulay ay maaaring higit na mapahusay sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga reaktibo na gas sa silid sa panahon ng proseso ng pag -aalis. Ang malawak na ginagamit na reaktibo na gas para sa pandekorasyon na coatings ay nitrogen, oxygen, argon o acetylene. Ang pandekorasyon na coatings ay ginawa sa isang tiyak na saklaw ng kulay, depende sa ratio ng metal-to-gas sa patong at ang istraktura ng patong. Parehong mga salik na ito ay maaaring mabago sa pamamagitan ng pagbabago ng mga parameter ng pag -aalis.

Bago ang pag -aalis, ang mga bahagi ay nalinis upang ang ibabaw ay walang alikabok o mga impurities sa kemikal. Kapag nagsimula ang proseso ng patong, ang lahat ng mga nauugnay na mga parameter ng proseso ay patuloy na sinusubaybayan at kinokontrol ng isang awtomatikong sistema ng control ng computer.

• Materyal ng substrate: Glass, metal (carbon steel, hindi kinakalawang na asero, tanso), keramika, plastik, alahas.

• Uri ng istraktura: Vertical na istraktura, #304 hindi kinakalawang na asero.

• Film Film: Multi-functional metal film, composite film, transparent conductive film, pag-iwas sa pag-iwas sa pelikula, electromagnetic na kalasag na pelikula, pandekorasyon na pelikula.

• Kulay ng Pelikula: Maraming mga kulay, Gun Black, Titanium Golden Kulay, Rose Golden Kulay, Hindi kinakalawang na Kulay ng Bakal, Kulay ng Lila, Madilim na Itim, Madilim na Blue at Iba pang Mga Kulay.

• Uri ng Pelikula: Tin, CRN, ZRN, TICN, TICRN, TINC, TIALN at DLC.

• Mga consumable sa paggawa: titanium, chromium, zirconium, iron, target na haluang metal; Target ng eroplano, target na cylindrical, target na twin, kabaligtaran na target.

Ibahagi: