Konsultasyon ng produkto
Ang iyong email address ay hindi mai -publish. Ang mga kinakailangang patlang ay minarkahan *
Ang sputtering at thermal evaporation ay dalawa sa karaniwang pisikal na pag -aalis ng singaw na PVD Tsina PVD Coating Systems Tagagawa Manipis na mga diskarte sa proseso ng patong ng pelikula. Ginawa sa isang mataas na kapaligiran ng vacuum, ang mga pamamaraan na ito ay nasa gitna ng semiconductor, optika, photonics, medikal na implant, mataas na pagganap ng auto at aero na industriya.
Ang "Co" ay nangangahulugang magkasama, karaniwan - higit sa isa. Ang co-sputtering at co-evaporation ay nangangahulugang higit sa isang materyal na patong na inilalapat sa isang substrate na nagbibigay-daan para sa paglikha ng isang malawak na hanay ng bago at kapansin-pansin na mga komposisyon at haluang metal na may natatangi at kamangha-manghang mga katangian na hindi posible nang walang mabilis na pagpapalawak ng manipis na teknolohiya ng pelikula.
Ang co-sputtering ay kung saan ang dalawa o higit pang mga target (o "mapagkukunan") na mga materyales ay sputtered, alinman nang sabay-sabay o pagkakasunud-sunod sa silid ng vacuum, at madalas na ginagamit gamit ang reaktibo na magnetron sputtering upang makabuo ng mga manipis na pelikula na combinatorial tulad ng metal alloys o hindi metal na komposisyon tulad ng mga keramika.
Malawakang ginagamit ito sa mga industriya ng baso ng optical at arkitektura. Sa pamamagitan ng paggamit ng reaktibo na co-sputtering ng dalawang target na materyales tulad ng silikon at titanium na may dual magnetron sputtering, ang refractive index o shading effect ng baso ay maaaring maingat at tumpak na kinokontrol sa mga aplikasyon na mula sa malaking sukat na ibabaw, tulad ng arkitektura na baso, sa mga salaming pang-araw. Malawak din itong ginagamit na paggawa ng mga solar panel at display. Ang mga aplikasyon para sa co-sputtering ay patuloy na lumalaki araw-araw.
Ang co-sputtering ay gumagamit ng higit sa isang katod (karaniwang dalawa o tatlo) sa silid ng proseso kung saan ang kapangyarihan sa bawat katod ay maaaring kontrolado nang nakapag-iisa. Maaari itong mangahulugan ng parehong pagkakaroon ng maraming mga cathode ng parehong target na materyal na nagpapatakbo nang sabay upang madagdagan ang mga rate ng pag -aalis, o maaari rin itong mangahulugan ng pagsasama ng iba't ibang uri ng mga target na materyales sa proseso ng silid upang lumikha ng mga natatanging komposisyon at mga katangian sa mga manipis na pelikula.
Ang mga target na silikon na kung saan ay sputtered sa isang plasma na naglalaman ng oxygen bilang reaktibo na gas form siO2 na mayroong isang refractive index na 1.5. Ang Titanium ay sumabog sa plasma na may mga form na oxygen na TiO2 na may isang mapanimdim na index na 2.4. Sa pamamagitan ng co-sputtering ang dalawang target na patong na materyales at nag-iiba ng kapangyarihan sa bawat isa sa mga dalawahang magnetron na ito, ang tumpak na refractive index ng patong ay maaaring ipasadya at ideposito sa baso sa anumang nais na refractive index sa pagitan ng 1.5 at 2.5.
Sa ganitong paraan, ang reaktibo na co -sputtering ay nagpapagana sa paglikha ng manipis na coatings ng pelikula sa baso at iba pang mga materyales na may napapasadyang o graded index ng pagwawasto - kabilang ang kahit na mga coatings na nagbabago ng mga sumasalamin na katangian ng baso ng arkitektura habang ang araw ay lumalaki nang mas malakas o mahina.
Ang co-evaporation ay isang proseso ng pagsingaw ng thermal na maaaring magkaroon ng mga pakinabang o kawalan kumpara sa co-sputtering, depende sa tiyak na aplikasyon, na pinakamahusay na nauunawaan sa pamamagitan ng pagtukoy ng mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng pagsingaw at pag-iwas sa mga proseso ng patong ng PVD.
Sa pamamagitan ng co-evaporation, ang mga materyales ng patong ay pinainit sa isang mataas na silid ng vacuum hanggang sa magsimula silang mag-evaporate o sublimate. Ito ay nakamit ng mapagkukunan ng materyal na pinainit at evaporated alinman sa labas ng isang resistive filament boat/wire basket o mula sa isang crucible gamit ang isang electron beam. Upang makamit ang isang mataas na antas ng pagkakapareho na may thermally evaporated manipis na mga pelikula, ang substrate na pinahiran ay madalas na manipulahin sa pamamagitan ng pag -ikot nito sa alinman sa isa o dalawang axis sa loob ng silid ng pag -aalis.
Ang mga karaniwang aplikasyon ng co-evaporation manipis na pelikula ay may mga metalized coatings sa plastik, baso o iba pang materyal na substrate na nagbibigay ng isang mataas na antas ng opacity at pagmuni-muni, mga salamin sa teleskopyo, at mga solar panel.
Ang mga panel ng solar batay sa Cu (sa, GA) SE2 (CIGS) ay nakamit ang pinakamataas na kahusayan ng record sa mga manipis na mga solar cells ng pelikula na may kahusayan ng record na higit sa 20%. Ang susi sa tagumpay na ito ay ang 3-yugto na proseso ng co-evaporation na nagreresulta sa isang malalim na dobleng gradient ng GA na may isang pagtaas ng konsentrasyon ng GA mula sa parehong harap at likod na ibabaw ng manipis na pag-aalis ng pelikula. Ito ang mga uri ng mga proseso ng co-efficiencies ng stoichiometric na naghahatid sa totoong mundo na gumagawa ng isang greener, mas malinis, mas mahusay na enerhiya na mundo na mabilis na lumalawak sa hinaharap.
Ang iyong email address ay hindi mai -publish. Ang mga kinakailangang patlang ay minarkahan *