Paglilinis ng mga hakbang ng workpiece bago patong sa vacuum coating machine

Upang mapagbuti ang pagdirikit at kinis ng plated film sa ibabaw ng substrate, pati na rin ang compactness ng pelikula, bago ang substrate ay nakabitin sa vacuum coating machine, isang paunang hakbang sa paglilinis ay dapat isagawa upang alisin ang mga mantsa ng langis, mantsa, alikabok, upang matiyak na ito ay nasa isang malinis na estado, at pagkatapos ay patong.

1. Paglilinis ng Pag -init ng Vacuum

Ang workpiece ay pinainit sa ilalim ng normal na presyon o vacuum. Itaguyod ang pagsingaw ng pabagu -bago ng isip ng mga impurities sa ibabaw upang makamit ang layunin ng paglilinis. Ang epekto ng paglilinis ng pamamaraang ito ay nauugnay sa nakapaligid na presyon ng workpiece, ang haba ng oras ng pagpapanatili sa vacuum, temperatura ng pag -init, ang uri ng mga kontaminado at ang materyal ng workpiece. Ang prinsipyo ay upang painitin ang workpiece. Itaguyod ang pinahusay na pagsipsip ng mga molekula ng tubig at iba't ibang mga molekula ng hydrocarbon na na -adsorbed sa ibabaw nito. Ang antas ng pagpapahusay ng desorption ay nakasalalay sa temperatura. Sa ilalim ng ultra-high vacuum, upang makakuha ng mga malinis na ibabaw ng atomically, ang temperatura ng pag-init ay dapat na mas mataas kaysa sa 450 degree. Ang paraan ng paglilinis ng pag -init ay partikular na epektibo. Ngunit kung minsan, ang pamamaraang ito ay maaari ring magkaroon ng mga epekto. Bilang resulta ng pag -init, maaaring mangyari na ang ilang mga hydrocarbons na pinagsama -sama sa mas malaking agglomerates at sa parehong oras ay mabulok sa mga nalalabi sa carbon

2. Paglilinis ng pag -iilaw ng ultraviolet

Gumagamit ng radiation ng UV upang mabulok ang mga hydrocarbons sa ibabaw. Halimbawa, ang pagkakalantad sa hangin sa loob ng 15 oras ay gumagawa ng isang malinis na ibabaw ng baso. Kung maayos na na-pre-clean na ibabaw ay inilalagay sa isang mapagkukunan ng Ozone na bumubuo ng OZ. Ang isang malinis na ibabaw ay maaaring malikha sa ilang minuto (malinis ang proseso). Ipinapahiwatig nito na ang pagkakaroon ng osono ay nagdaragdag ng rate ng paglilinis. Ang mekanismo ng paglilinis ay: sa ilalim ng pag -iilaw ng ultraviolet, ang mga molekula ng dumi ay nasasabik at nagkakaisa, at ang henerasyon at pagkakaroon ng osono ay gumagawa ng lubos na aktibong atomic oxygen. Ang mga nasasabik na molekula ng dumi at mga libreng radikal na nabuo ng dissociation ng dumi ay nakikipag -ugnay sa atomic oxygen. Ang mas simple at mas pabagu -bago ng mga molekula ay nabuo. Tulad ng H2O3, CO2 at N2. Ang pagtaas ng rate ng reaksyon sa pagtaas ng temperatura.

3. Paglilinis ng Paglilinis

Ang pamamaraan ng paglilinis na ito ay malawakang ginagamit sa paglilinis at pag-degassing ng mataas na vacuum at ultra-high vacuum system. Lalo na ginagamit sa mga vacuum coating machine. Ang isang mainit na kawad o elektrod ay ginagamit bilang mapagkukunan ng elektron. Ang paglalapat ng isang negatibong bias sa ibabaw na malinis ay maaaring makamit ang pagsipsip ng gas sa pamamagitan ng pagbomba ng ion at pag -alis ng ilang mga hydrocarbons. Ang epekto ng paglilinis ay nakasalalay sa materyal na elektrod, geometry at ang kaugnayan nito sa ibabaw. Iyon ay, nakasalalay ito sa bilang ng mga ion at enerhiya ng ion bawat lugar ng yunit ng ibabaw. Sa gayon ito ay nakasalalay sa magagamit na kapangyarihang elektrikal. Ang silid ng vacuum ay puno ng isang inert gas (karaniwang AR gas) sa isang naaangkop na bahagyang presyon. Ang paglilinis ay maaaring makamit ng pambobomba ng ion sa pamamagitan ng paglabas ng glow sa mababang boltahe sa pagitan ng dalawang angkop na mga electrodes. Sa pamamaraang ito. Ang inert gas ay ionized at binomba ang panloob na dingding ng silid ng vacuum, iba pang mga bahagi ng istruktura sa silid ng vacuum at ang substrate na mai -plate, na maaaring gumawa ng ilang mga sistema ng vacuum na walang bayad mula sa mataas na temperatura ng pagluluto. Ang mas mahusay na mga resulta ng paglilinis para sa ilang mga hydrocarbons ay maaaring makuha kung ang oxygen ay idinagdag sa sisingilin na gas. Dahil ang oxygen ay maaaring mag -oxidize ng ilang mga hydrocarbons upang makabuo ng pabagu -bago ng mga gas na madaling tinanggal ng sistema ng vacuum. Ang mga pangunahing sangkap ng mga impurities sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero mataas na vacuum at ultra-high vacuum vessel ay carbon at hydrocarbons. Sa pangkalahatan, ang carbon sa loob nito ay hindi maaaring pabagu -bago ng isip. Matapos ang paglilinis ng kemikal, kinakailangan upang ipakilala ang AR o AR O2 na halo -halong gas para sa paglilinis ng glow discharge, upang ang mga impurities sa ibabaw at mga gas na nakasalalay sa ibabaw dahil sa pagkilos ng kemikal ay tinanggal. sa paglilinis ng paglabas ng glow. Ang mga mahahalagang parameter ay ang uri ng inilapat na boltahe (AC o DC), ang laki ng boltahe ng paglabas, ang kasalukuyang density, ang uri ng gas na sisingilin at ang presyon. Ang tagal ng pambobomba. Ang hugis ng mga electrodes at ang materyal at lokasyon ng mga bahagi upang malinis, atbp.

4. Gas Flushing

(1) Nitrogen flushing

Kapag ang nitrogen ay na -adsorbed sa ibabaw ng materyal, dahil sa maliit na enerhiya ng adsorption, maikli ang oras ng pagpapanatili ng ibabaw. Kahit na ito ay na -adsorbed sa dingding ng aparato, madaling ma -pump ang layo. Ang paggamit ng pag -aari ng nitrogen upang mag -flush ng sistema ng vacuum ay maaaring lubos na paikliin ang oras ng pumping ng system. Halimbawa, bago ang vacuum coating machine ay inilalagay sa kapaligiran, punan ang vacuum chamber na may dry nitrogen upang i -flush ito at pagkatapos ay punan ito sa kapaligiran, ang oras ng pumping ng susunod na pumping cycle ay maaaring paikliin ng halos kalahati, dahil ang enerhiya ng adsorption ng nitrogen ay mas maliit kaysa sa mga molekula ng singaw ng tubig, pagkatapos na mapuno ng nitrogen sa ilalim ng vacuum, ang mga nitrogen molekula ay nag -aalsa Vacuum Chamber Wall. Dahil naayos ang site ng adsorption, napuno ito ng mga molekula ng nitrogen, at kakaunti ang mga molekula ng tubig na na -adsorbed, sa gayon ay pinaikling ang oras ng pumping. Kung ang system ay marumi sa pamamagitan ng langis ng splash ng pagsasabog ng bomba, ang pamamaraan ng pag -flush ng nitrogen ay maaari ding magamit upang linisin ang maruming sistema. Kadalasan, habang ang pagluluto at pagpainit ng system, ang pag -flush ng system na may nitrogen gas ay maaaring matanggal ang polusyon ng langis.

(2) Reactive Gas Flushing

Ang pamamaraang ito ay partikular na angkop para sa panloob na paghuhugas (pag-alis ng kontaminasyon ng hydrocarbon) ng malalaking ultra-high stainless steel vacuum coaters. Karaniwan, para sa mga silid ng vacuum at mga bahagi ng vacuum ng ilang mga malalaking ultra-high vacuum system, upang makakuha ng mga malinis na ibabaw ng atomically, ang karaniwang mga pamamaraan upang maalis ang kontaminasyon sa ibabaw ay ang paglilinis ng kemikal, vacuum furnace roasting, glow discharge cleaning at orihinal na enerhiya na litson ng vacuum system at iba pang mga pamamaraan. Ang mga pamamaraan ng paglilinis at degassing na inilarawan sa itaas ay karaniwang ginagamit bago at sa panahon ng pagpupulong ng isang sistema ng vacuum. Matapos mai -install ang sistema ng vacuum (o pagkatapos ng operasyon ng system), dahil ang iba't ibang mga sangkap sa sistema ng vacuum ay naayos na, mahirap na mabawasan ang iba't ibang mga sangkap sa sistema ng vacuum. Kapag ang system ay (hindi sinasadya) na kontaminado (pangunahin ang mga malalaking numero ng atom) na mga molekula tulad ng kontaminasyon ng hydrocarbon) ay karaniwang nasira at muling na -reprocess bago mag -install. Sa proseso ng reaktibo na gas, maaaring maisagawa ang in-situ online degassing. Epektibong alisin ang polusyon ng mga hydrocarbons sa hindi kinakalawang na asero vacuum chamber. Ang mekanismo ng paglilinis nito: sa system, ang oxidizing gas (O2, N0) at pagbabawas ng gas (H2, N H3) ay sinipi sa system upang maisagawa ang paglilinis ng reaksyon ng kemikal sa ibabaw ng metal upang maalis ang polusyon, upang makakuha ng atomically malinis na mga metal na ibabaw. Ang rate ng ibabaw ng oksihenasyon/pagbawas ay nakasalalay sa kontaminasyon at ang materyal ng ibabaw ng metal. Ang rate ng reaksyon ng ibabaw ay kinokontrol sa pamamagitan ng pag -aayos ng presyon at temperatura ng reaksyon gas. Para sa bawat substrate, ang tumpak na mga parameter ay natutukoy sa eksperimento. Ang mga parameter na ito ay naiiba para sa iba't ibang mga orientation ng crystallographic.

Itinatag noong 2007 bilang nakaraang pangalan na Huahong Vacuum Technology, ay propesyonal Mga supplier ng China Vacuum Accessoriess at Mga tagagawa ng vacuum accessoriess . Ang mga makina ay ginagamit para sa isang malawak na hanay ng mga application na inilarawan sa ibaba (ngunit hindi limitado sa) automotiko, pandekorasyon, hard coatings, tool at metal na pagputol ng mga coatings, at manipis na mga aplikasyon ng patong ng pelikula para sa pang-industriya at laboratoryo kabilang ang mga unibersidad.Danko Vacuum Technology Company Ltd ay nakatuon upang mapalawak ang aming mga hangganan ng merkado sa pamamagitan ng pagbibigay ng mataas na kalidad, mataas na pagganap at mga wholesale vacuum accessories na mga presyo. Ang aming kumpanya ay lubos na nakatuon sa serbisyo pagkatapos ng benta sa mga domestic at international market, na nagbibigay ng tumpak na mga plano sa pagproseso ng bahagi at mga propesyonal na solusyon upang matugunan ang mga customer na kailangan.