Door Handle Plasma Coating Machine: PVD Equipment para sa Matibay na Dekorasyon na Tapos

Ang mga tagagawa ng mga hawakan ng pinto ay nahaharap sa isang karaniwang problema. Ang isang hawakan ng zinc alloy na mukhang perpekto sa isang showroom ay maaaring magkaroon ng nakikitang pagkasira pagkatapos ng ilang buwan ng pang-araw-araw na paggamit. Ang isang hindi kinakalawang na hawakan ay maaaring lumaban sa kaagnasan ngunit hindi nakuha ang hinihiling na ginto o itim na pagtatapos. Malulutas ng isang door handle na plasma coating machine ang parehong mga problema sa pamamagitan ng pagdedeposito ng manipis at matigas na PVD film na pinagsasama ang pandekorasyon na kulay na may malakas na pagkakadikit at resistensya ng pagsusuot.

Gumagana ang makina sa isang vacuum chamber kung saan ang isang inert gas ay nagiging plasma, at ang materyal mula sa isang solidong target ay inililipat sa ibabaw ng hawakan. Ito ay hindi isang likidong spray ng pintura, at ito ay hindi isang atmospheric plasma treatment na nagbabago lamang ng enerhiya sa ibabaw. Ito ay isang pisikal na proseso ng vapor deposition na bumubuo ng isang siksik na metal o carbon-based na layer, karaniwang nasa pagitan ng 0.5 at 2 μm ang kapal.

Dahil ang patong ay nabuo ng atom sa pamamagitan ng atom, sinusundan nito ang mga curved contours ng isang door handle nang mas pantay kaysa sa karamihan ng mga wet finishing method. Ang pelikula ay hindi tumulo, lumubog, o mag-iiwan ng makapal na gilid. Sa industriya ng door handle, ang "plasma coating" ay karaniwang nangangahulugan ng plasma-assisted PVD sa loob ng vacuum chamber, hindi thermal plasma spraying ng makapal na ceramic layer.

Ano ang Ginagawa ng Door Handle Plasma Coating Machine

Ang pagkalito kung minsan ay lumitaw dahil ang plasma coating ay maaaring sumangguni sa ilang iba't ibang mga teknolohiya. Sa konteksto ng mga hawakan ng pinto, ginagamit ng makina ang plasma bilang carrier ng enerhiya at mga ion. Dalawang pangunahing pamamaraan ang ginagamit: cathodic arc evaporation at magnetron sputtering. Parehong mga anyo ng PVD, at parehong lumikha ng isang plasma sa loob ng silid upang matustusan ang mga ion na kailangan para sa pagtitiwalag ng patong.

Sa isang cathodic arc system, ang isang electric arc ay nasusunog sa ibabaw ng isang metal na target, na naglalabas ng mga atomo at mga ion na namumuo sa mga bahagi. Ang proseso ay may mataas na deposition rate at lumilikha ng napakahirap na pelikula, ngunit maaari itong makagawa ng mga microscopic droplet na makakaapekto sa kinis ng ibabaw maliban kung gumamit ng mga filter. Sa magnetron sputtering, ang isang magnetic field ay nagkulong sa mga electron sa itaas ng isang target, at ang mga pinabilis na ion ay nagpapatumba ng mga atom mula sa target nang paisa-isa. Nagbibigay ito ng mas makinis na coating at tumpak na tugma ng kulay, na may bahagyang mas mababang rate.

Karaniwang pinipili ng mga supplier ang isang proseso batay sa kinakailangang tapusin. Para sa mga hawakan ng pinto, ang arc evaporation ay karaniwan para sa matigas, madilim, o may kulay na mga coatings. Karaniwan ang sputtering para sa light silver at champagne tone kung saan mahalaga ang kinis.

Ang mga karaniwang coatings ay kinabibilangan ng:

• Titanium nitride: isang golden o champagne shade na may magandang tigas.
• Zirconium nitride: isang metal na gunmetal o anyo ng uling.
• Chromium nitride: isang maliwanag na chrome-like silver tone.
• Diamond-like carbon: isang satin black finish na napaka-resistant sa mga gasgas at fingerprint smudges.

Ang mga coatings na ito ay sapat na siksik upang maprotektahan ang base metal mula sa oksihenasyon at banayad na abrasion, habang ang layer ay nananatiling sapat na manipis upang hindi mabago ang mga sukat ng isang precision hinge o locking mechanism.

Cathodic Arc vs Magnetron Sputtering

Ang pagpili sa pagitan ng arc at sputtering ay may direktang epekto sa gastos ng produksyon at panghuling hitsura. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod ng mga praktikal na pagkakaiba para sa isang tipikal na aplikasyon ng hawakan ng pinto.

Dapat sundin ng iyong pinili ang kulay at kinis na kailangan mong ibenta. Kung ang order ay para sa brushed champagne o malalim na itim na hawakan, ang arc deposition ay kadalasang mas mabilis na ruta. Kung ang trabaho ay para sa makintab na steel-look handle, ang sputtering ay nagbibigay ng malinis na reflective surface na inaasahan ng mga customer.

Pagpapalaki ng Machine para sa Produksyon ng Door Handle

Bago humiling ng mga quote, tukuyin ang iyong pang-araw-araw na output at ang iyong bahagi ng paghahalo. Ang isang silid na may mas malaking lugar ng pagtatrabaho ay maaaring humawak ng higit pang mga hawakan sa bawat batch, ngunit ang oras ng pag-ikot ay itinakda ng recipe ng patong. Ang temperatura ng substrate, ang target na kapal, at ang bilang ng mga rotation axes sa loob ng chamber ay nakakaapekto sa kabuuang cycle.

Hilingin sa supplier na kalkulahin ang bilang ng mga workpiece sa bawat rack at ang maximum na diameter ng umiikot. Para sa isang tipikal na arched lever handle, kailangan mo ang mga bahagi upang paikutin sa tatlong dimensyon upang maabot ng plasma ang panloob na mukha ng grip at ang ibabaw sa likod ng rosas. Ang isang patag, nakapirming oryentasyon ay mag-iiwan ng mga manipis na deposito sa mga recessed na lugar.

Ang isang praktikal na diskarte ay ang pumili ng isang sistema na na-configure na para sa paggawa ng hardware ng pinto. Maraming mga tagagawa ang nag-install ng a hardware na palamuti PVD vacuum coating machine para sa mga knobs, pulls, at handle sets dahil ang layout ng chamber, disenyo ng fixture, at control program ay napatunayan sa mga katulad na bahagi.

Custom na Hardware na palamuti PVD vacuum coating machine Mga Supplier, Pabrika - Ningb Ang Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. ay China custom na Hardware decoration PVD vacuum coating machine na mga supplier at pabrika, Hardware De... Tingnan ang Produkto →

Suriin din ang pag-uulit ng kulay mula sa batch hanggang sa batch. Ang makina ay dapat na makagawa ng parehong halaga ng kulay ng LAB sa mga linggo ng produksyon. Depende ito sa mga target na materyales, katatagan ng daloy ng gas, at kontrol sa boltahe ng bias. Hindi mo kailangang maunawaan ang bawat parameter ng kontrol, ngunit dapat mong hilingin na makita ang mga resulta ng pagsukat ng kulay mula sa mga paulit-ulit na pagsubok.

Mga Espesyal na Pagsasaalang-alang para sa Automotive Door Handles

Ang mga hawakan ng pinto para sa mga kotse ay isang mas mataas na stakes na bersyon ng parehong problema. Ang coating ay dapat tumugma sa body trim, makaligtas sa UV exposure, lumaban sa spray ng asin, at tiisin ang paulit-ulit na paghila gamit ang basa o guwantes na mga kamay. Ang isang ordinaryong pampalamuti na patong ay maaaring pumasa sa isang visual check ngunit mabibigo pagkatapos ng ilang buwan sa isang mainit na klima.

Para sa mga hawakan ng pinto ng sasakyan, ang disenyo ng kabit ay mas kritikal dahil ang mga bahagi ay mahaba at hubog. Ang patong ay dapat magkaroon ng pare-parehong kulay sa buong harap na ibabaw, at ang likod na bahagi ay hindi palaging nangangailangan ng parehong pagtakpan. Maaaring pamahalaan ng nakalaang linya ng sasakyan ang mga kinakailangang ito nang may rotational motion at adjustable na kapal ng layer.

An automotive pampalamuti bahagi patong machine ay karaniwang binibigyan ng recipe na nakatakda para sa mga karaniwang automotive finish gaya ng silver, gunmetal, o black chrome. Kung ang iyong target ay isang partikular na lilim ng tatak, hilingin sa supplier na itugma ito sa isang sample handle bago ang order ng produksyon.

Custom Special coating machine para sa automotive decorative parts Suppliers, Factor Ang Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. ay pasadyang China na Espesyal na coating machine para sa mga supplier at pabrika ng automotive decorative parts, Tingnan ang Produkto →

Pagpapatunay ng Adhesion at Durability Bago Ka Bumili

Huwag umasa sa isang data sheet lamang. Magpadala ng aktwal na mga sample ng door handle sa tagagawa at humingi ng trial coating sa iyong substrate. Kung ang substrate ay zinc alloy, tiyaking inaalis ng pre-treatment ang anumang die-casting release agent at oxide layer. Kung hindi kinakalawang na asero ang substrate ng hawakan, iba ang paghahanda sa ibabaw.

Ano ang dapat mong asahan sa isang ulat ng pagsubok:

• Cross-cut o tape-pull adhesion test (ISO 2409)
• Neutral salt spray test (ISO 9227) na may tinukoy na bilang ng oras
• Pagsusuri ng abrasion gamit ang cheesecloth o ulo ng pambura
• Ang kapal ng patong sa micrometer

Bigyang-kahulugan ang mga numero nang nasa isip ang nilalayong aplikasyon. Ang isang door handle na ginagamit sa isang komersyal na gusali ay mangangailangan ng mas mataas na abrasion resistance kaysa sa isang pampalamuti handle na ginagamit sa isang light-usage cabinet. Ang panlabas na hawakan ng pinto ay mangangailangan ng mas mahusay na pagganap ng salt spray kaysa sa panloob na hawakan ng banyo.

Ang paglilinis ay bahagi ng pagbili ng makina kahit na hindi ito bahagi ng coating chamber. Karamihan sa mga pagkabigo sa pagdirikit ay nagsisimula sa yugto ng paglilinis. Ang isang simpleng three-step na linya na may degreasing, hot rinse, at tunnel dryer ay sapat na para sa maraming hawakan ng pinto. Gumagamit din ang ilang manufacturer ng glow-discharge cleaning step sa loob ng vacuum chamber para alisin ang huling monolayer ng kontaminasyon.

Mga Realidad ng Badyet at Gastos sa Pagpapatakbo

Ang paunang presyo ng isang hawakan ng pinto na plasma coating machine ay isang linya lamang sa kabuuang halaga. Kasama sa mga gastos sa pagpapatakbo ang kuryente, mga proseso ng gas, target na pagkonsumo, pagpapanatili ng bomba, at pana-panahong paglilinis ng mga dingding ng silid. Halimbawa, ang isang cathodic arc system ay maaaring gumamit ng mas maraming kuryente kaysa sa isang sputtering system ngunit kadalasan ay mas mabilis na nagdedeposito.

Ang mga kapalit na bahagi tulad ng vacuum pump oil at mga target ay dapat na makukuha mula sa parehong supplier. Kung mag-order ka ng kumpletong linya, mas madaling pamahalaan ang after-sales support. Hayaang tukuyin sa tagapagtustos ang isang listahan ng inirerekomendang ekstrang bahagi para sa unang 12 buwan.

Panghuli, kalkulahin ang aktwal na gastos sa bawat hawakan. Isama ang mga coating consumable at labor. Ito ang numerong nagsasabi sa iyo kung ang plasma coating ay mas matipid kaysa sa iyong kasalukuyang electroplating o paint operation.

Ang hawakan ng pinto na plasma coating machine ay hindi isang gadget na may iisang layunin. Ito ay isang tool sa produksyon na maaaring baguhin ang kalidad at istraktura ng gastos ng isang linya ng pagtatapos. Ang praktikal na paraan upang magsimula ay simple: pumili ng laki ng makina na tumutugma sa iyong pang-araw-araw na volume, tukuyin ang target na kulay at tibay, at magpatakbo ng pagsubok sa iyong sariling mga bahagi. Kung maipapakita sa iyo ng supplier ang nauulit na kulay, magandang pagkakadikit, at makatotohanang cycle time, babayaran ng makina ang sarili nito sa pamamagitan ng mas kaunting mga pagtanggi at mas mahabang buhay na mga handle.