Anong paggamot sa ibabaw ang maaaring magamit para sa zinc alloy die castings?

Ang paggamot sa ibabaw, BAI, ay upang makabuo ng isang layer ng ibabaw na may isa o higit pang mga espesyal na katangian sa ibabaw ng haluang metal na haluang metal na namatay sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng pisikal o kemikal. Ang paggamot sa ibabaw ay maaaring mapabuti ang hitsura ng produkto, texture, pag -andar at iba pang mga aspeto ng pagganap.
1. Anodizing
Ito ay higit sa lahat ang anodizing ng aluminyo alloy die castings, at ang zinc alloy die castings ay hindi maaaring gawin sa oras na dahil sa mga teknikal na kadahilanan. Gumagamit ito ng mga prinsipyo ng electrochemical upang makabuo ng isang layer ng al2O3 (alumina) na pelikula sa ibabaw ng aluminyo alloy die castings. Ang pelikulang oxide na ito ay may mga espesyal na katangian tulad ng proteksyon, dekorasyon, pagkakabukod, at paglaban sa abrasion.
Solong kulay, kulay ng gradient:
Polishing / Sandblasting / Wire Drawing → Degreasing → Anodizing → Neutralization → Pagtinaing → Sealing → Pagdaresto
Dalawang kulay:
①Polishing/Sandblasting/Wire Drawing → Degreasing → Masking → Anodic Oxidation 1 → Anodic Oxidation 2 → Sealing → Pagpapatayo
②Polishing/Sandblasting/Wire Drawing → Degreasing → Anodizing 1 → Laser Inukit → Anodizing 2 → Sealing → Pagpapatayo
Mga Teknikal na Tampok:
1. Pagbutihin ang lakas
2. Napagtanto ang anumang kulay maliban sa puti
3. Makamit ang Nickel-Free Sealing at matugunan ang mga kinakailangan para sa Nickel-Free sa Europa, Estados Unidos at iba pang mga bansa
Mga kahirapan sa teknikal at mga pangunahing punto ng pagpapabuti:
Ang antas ng ani ng anodizing ay nauugnay sa gastos ng panghuling produkto. Ang pokus ng pagpapabuti ng ani ng oksihenasyon ay ang naaangkop na halaga ng oxidant, naaangkop na temperatura at kasalukuyang density. Nangangailangan ito ng aluminyo haluang metal die-casting halaman upang patuloy na galugarin at maghanap ng mga breakthrough sa proseso ng paggawa.
Dalawa, Electrophoresis
Ginamit para sa hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal die-casting bahagi, zinc alloy die-casting parts, atbp.
Daloy ng Proseso:
Pretreatment → electrophoresis → pagpapatayo
kalamangan:
1. Mayaman na kulay;
2. Walang metal na texture, maaaring magamit gamit ang sandblasting, buli, pagguhit ng wire, atbp;
3. Ang pagproseso sa isang likidong kapaligiran ay maaaring mapagtanto ang paggamot sa ibabaw ng mga kumplikadong istruktura;
4. Ang teknolohiya ay matanda at maaaring gawa ng masa.
Mga Kakulangan:
Ang kakayahang itago ang mga depekto ay average, at ang electrophoresis para sa mga castings ng mamatay ay nangangailangan ng mas mataas na pre-paggamot.
3. Micro arc oksihenasyon
Ang proseso ng pag -apply ng isang mataas na boltahe sa isang electrolyte solution (karaniwang isang mahina na alkalina na solusyon) upang makabuo ng isang ceramicized surface film. Ang prosesong ito ay ang resulta ng synergistic na epekto ng pisikal na paglabas at electrochemical oksihenasyon.
Daloy ng Proseso:
Pagpapanggap → mainit na paghuhugas ng tubig → mao → pagpapatayo
kalamangan:
1. Ceramic texture, mapurol na hitsura, walang mga produktong high-gloss, pinong touch, anti-fingerprint;
2. Malawak na hanay ng mga base na materyales: AL, TI, ZN, ZR, MG, NB, at ang kanilang mga haluang metal, atbp;
3. Ang pagpapanggap ay simple, ang produkto ay may pagtutol ng kaagnasan at paglaban sa panahon, at mahusay na pagganap ng pagwawaldas ng init.
Mga Kakulangan:
Sa kasalukuyan, ang mga kulay ay limitado, ang itim at kulay -abo lamang ang mas matanda. Ang mga maliliwanag na kulay ay kasalukuyang mahirap makamit; Ang gastos ay pangunahing apektado ng mataas na pagkonsumo ng kuryente, at ito ay isa sa mga paggamot sa ibabaw.
Apat, PVD vacuum plating
Ang buong pangalan ay pisikal na pag -aalis ng singaw, na isang pang -industriya na proseso ng pagmamanupaktura na pangunahing gumagamit ng mga pisikal na proseso upang magdeposito ng mga manipis na pelikula. Ang lahat ng mga uri ng zinc alloy die castings at aluminyo alloy die castings ay maaaring maging vacuum electroplated.
Daloy ng Proseso:
Paglilinis bago ang PVD Sanitary Wares Dekorasyon PVD Vacuum Coating System → Vacuuming sa hurno → Paglilinis ng target at paglilinis ng ion → patong
Mga Teknikal na Tampok:
Ang PVD (Physical Vapor Deposition, Physical Vapor Deposition) ay maaaring pinahiran sa ibabaw ng metal na may mataas na katuwiran, mataas na paglaban ng Cermet Dekorasyon na patong
Limang, electroplating
Ito ay isang teknolohiya na gumagamit ng electrolysis upang ilakip ang isang metal film sa ibabaw ng metal upang maiwasan ang kaagnasan, pagbutihin ang paglaban sa pagsusuot, elektrikal na kondaktibiti, pagmuni -muni, at mapahusay ang mga aesthetics. Ang teknolohiyang electroplating ay malawakang ginagamit sa parehong zinc alloy die castings at aluminyo alloy die castings ay maaaring mailapat.
Daloy ng Proseso:
Pretreatment → cyanide-free alkaline tanso → cyanide-free tanso-nickel alloy lata → chrome plating
kalamangan:
1. Ang patong ay may mataas na pagtakpan at de-kalidad na hitsura ng metal;
2. Ang base material ay Sus, AL, Zn, MG, atbp; Ang gastos ay medyo mababa kumpara sa PVD.
Mga Kakulangan:
Ang proteksyon sa kapaligiran ay mahirap, at ang mga panganib sa polusyon sa kapaligiran ay mas malaki.
Anim, Powder Coating
Ang mga kagamitan sa patong ng pulbos (electrostatic spraying machine) ay ginagamit upang mag -spray ng patong ng pulbos sa ibabaw ng zinc alloy die castings at aluminyo alloy die castings. Sa ilalim ng pagkilos ng static na kuryente, ang pulbos ay pantay na hinihigop sa ibabaw ng paghahagis upang makabuo ng isang pulbos na patong; Matapos ang high-temperatura na baking, leveling at paggamot, ang hugis na patong ay nagiging pangwakas na patong na may iba't ibang mga epekto (iba't ibang uri ng mga epekto ng patong ng pulbos).
Daloy ng Proseso:
Mataas na Bahagi → Pag -alis ng Alikabok ng Electrostatic → Pag -spray → Mababang Pag -level ng Temperatura → Baking
kalamangan:
1. Ang mga mayaman na kulay, mataas na pagtakpan at pagtatapos ng matte ay opsyonal;
2. Ang gastos ay mababa, at angkop ito para sa shell ng pagbuo ng mga produkto ng kasangkapan at mga paglubog ng init, atbp;
3. Mataas na rate ng paggamit, mai -recyclable, proteksyon sa kapaligiran;
4. Malakas na kakayahang itago ang mga depekto;
5. Ang epekto ng butil ng kahoy ay maaaring tularan.
Mga Kakulangan:
Kasalukuyang ginagamit sa mga produktong elektroniko ay medyo maliit.
Pito, pagguhit ng metal wire
Ito ay isang paraan ng paggamot sa ibabaw na bumubuo ng mga linya sa ibabaw ng zinc alloy die castings sa pamamagitan ng paggiling mga produkto upang makamit ang isang pandekorasyon na epekto. Ayon sa iba't ibang mga linya pagkatapos ng pagguhit, maaari itong nahahati sa tuwid na pagguhit, magulong pagguhit, corrugation, at swirling.
Mga Teknikal na Tampok:
Ang paggamot sa pagguhit ng wire ay maaaring gumawa ng metal na ibabaw na makakuha ng isang non-mirror-tulad ng metal na kinang, at ang paggamot sa pagguhit ng wire ay maaari ring matanggal ang mga pinong mga depekto sa ibabaw ng zinc alloy die casting.
8. Sandblasting
Gumagamit ito ng naka-compress na hangin bilang kapangyarihan upang makabuo ng isang high-speed jet beam upang i-spray ang spray material sa ibabaw ng zinc alloy die casting na maproseso sa mataas na bilis upang ang hitsura o hugis ng panlabas na ibabaw ng zinc alloy die casting surface ay binago, at isang tiyak na antas ng kalinisan at iba't ibang isang proseso ng pagkamagaspang.
Mga Teknikal na Tampok:
1. Napagtanto ang iba't ibang mapanimdim o Mat.
2. Maaari itong linisin ang maliliit na burrs sa ibabaw ng zinc alloy die castings, gawin ang ibabaw ng zinc alloy die castings na mas makinis, alisin ang mga panganib ng mga burrs, at pagbutihin ang grado ng zinc alloy die castings.
3. I -clear ang nalalabi na naiwan mula sa pagpapanggap, pagbutihin ang pagtatapos ng zinc alloy die casting, at gawin ang zinc alloy die casting ay nagpapakita ng isang pantay at pare -pareho na kulay ng metal, na ginagawa ang hitsura ng haluang metal na haluang metal na namatay na mas maganda at kaakit -akit.
Siyam, buli
Gumamit ng nababaluktot na mga tool sa buli at nakasasakit na mga particle o iba pang buli ng media upang baguhin ang ibabaw ng zinc alloy die castings. Para sa iba't ibang mga proseso ng buli: magaspang na buli (pangunahing proseso ng buli), daluyan na buli (proseso ng pagtatapos) at pinong buli (proseso ng patong), ang pagpili ng isang angkop na gulong ng buli ay maaaring makamit ang buli na epekto at pagbutihin ang kahusayan sa buli.
Mga Teknikal na Tampok:
Pagbutihin ang dimensional na kawastuhan o geometriko na kawastuhan ng haluang metal na haluang metal na mamatay upang makakuha ng isang makinis na ibabaw o salamin na pagtakpan, at sa parehong oras, maaari itong matanggal ang pagtakpan.
10. Etching
Karaniwang tinutukoy bilang etching ay tinatawag ding photochemical etching, na tumutukoy sa pag -alis ng proteksiyon na pelikula ng lugar na mai -etched pagkatapos ng pagkakalantad, paggawa ng plate at pag -unlad, at pakikipag -ugnay sa mga solusyon sa kemikal sa panahon ng pag -etching upang makamit ang epekto ng pagtunaw at pag -corroding, na bumubuo ng hindi pantay na o pag -hollowing out.
Pamamaraan ng pagkakalantad:
Ayon sa figure, inihahanda ng proyekto ang laki ng materyal → Paghahanda ng materyal → Paglilinis ng Materyal → Pagdaresto → Pelikula o patong → Pagtutuyo → Pagkakalantad → Pag-unlad → Pagtuti-Pagtatala → Paghahati → OK.
Paraan ng Pag -print ng Screen:
Pagputol → Paglilinis ng Plato (hindi kinakalawang na asero at iba pang mga metal na materyales) → Pag -print ng Screen → Etching → Paghahati → OK
kalamangan:
1. Ang ibabaw ng zinc alloy die-casting na mga bahagi ay maaaring maproseso;
2 Magbigay ng mga espesyal na epekto sa ibabaw ng zinc alloy die castings;
Mga Kakulangan:
Karamihan sa mga kinakaing unti -unting likido (acid, alkalis, atbp.) Ginamit sa etching ay nakakapinsala sa kapaligiran.