Arc Plasma Coating Machine: Paano Gumagana ang Arc Ion Plating, Mga Application at Gabay sa Pagbili

Ang arc plasma coating machine ay madalas na nalilito sa isang plasma spray system, ngunit sa industriya ng vacuum coating ang dalawa ay ibang-iba. Dito, ang termino ay tumutukoy sa isang cathodic arc evaporation machine na bumubuo ng isang metal na plasma sa pamamagitan ng paghampas ng isang electric arc sa isang solid na target sa loob ng isang vacuum chamber. Ang praktikal na punto para sa mga mamimili: kung kailangan mo ng isang siksik, well-adhered thin film sa mga tool, metal parts, o piling plastic parts, ang arc plasma coating machine ay isa sa mga pinaka-produktibong opsyon sa PVD, lalo na para sa hard wear-resistant coatings at pare-parehong decorative finish.

Ang Talagang Ginagawa ng Arc Plasma Coating Machine

Ang proseso ay nagsisimula sa isang vacuum chamber na inilikas sa isang base pressure sa hanay na 10^-3 Pa. Ang coating material, kadalasang titanium, chromium, aluminum, graphite, o isang haluang metal, ay naka-mount bilang isang target na gumaganap bilang ang katod. Kapag nagsimula ang proseso, ang isang arko ay nag-aapoy sa target na ibabaw. Ang arc spot ay may napakataas na densidad ng kasalukuyang, kaya halos agad-agad nitong sinisingaw ang target na materyal, na gumagawa ng isang ganap na ionized na plasma na lumalawak patungo sa mga bahaging pahiran.

Ang mga bahagi ay konektado sa isang bias na supply na nagbibigay sa kanila ng negatibong potensyal. Ang mga positibong metal ions mula sa plasma ay pinabilis sa kabila ng potensyal na bias at tinatamaan ang ibabaw ng bahagi na may mataas na enerhiya. Kung ang isang reaktibong gas tulad ng nitrogen, oxygen, o acetylene ay ipinasok sa silid, ang mga metal ions ay nagre-react sa gas upang bumuo ng mga nitride, oxide, o mala-diamante na carbon film tulad ng TiN, CrN, AlTiN, at DLC. Ito prinsipyo ng pagtatrabaho ng cathodic arc ion plating ay ang pundasyon ng karamihan sa mga arc plasma coating machine na ibinebenta ngayon.

Kasama sa kumpletong sistema ang vacuum chamber, pumping unit, arc power supply, bias supply, gas flow controllers, at programmable control system, na may mga opsyon gaya ng substrate heating, ion etching, at glow discharge cleaning. Ang mekanikal na layout ay may mas maraming impluwensya sa panghuling kalidad ng patong gaya ng mga de-koryenteng parameter, dahil ang pare-parehong patong ay nakasalalay sa posisyon at oryentasyon ng bawat bahagi sa loob ng silid.

Ito ay nagkakahalaga ng paghihiwalay ng pamamaraang ito mula sa pag-spray ng plasma. Ang kagamitan sa pag-spray ng plasma ay natutunaw ang pulbos o kawad sa isang plasma jet at itinutulak ang mga nilusaw na patak sa ibabaw upang makabuo ng makapal, mechanically bonded na mga layer, karaniwang mula 100 hanggang 500 microns. Ang mga PVD arc plasma coating machine ay nagdedeposito ng 1 hanggang 5 micron film na may atomic-level bond. Ang parehong mga proseso ay gumagamit ng plasma, ngunit malulutas nila ang iba't ibang mga problema, at dapat silang mapili para sa iba't ibang mga kadahilanan.

Ang pinakakaraniwang configuration ng produksyon ay ang multi-arc na layout, kung saan ang ilang mga arc source ay ipinamamahagi sa paligid ng mga dingding ng silid upang masakop ang isang umiikot na workload nang pantay-pantay. Ang isang magandang halimbawa ay ang multi-arc ion vacuum coating machine , na idinisenyo para sa batch coating ng mga cutting tool, hardware, at automotive na bahagi.

Mga Supplier ng Multi-Arc Ion Vacuum Coating Machine, Pabrika Bilang China multi-arc ion coating machine manufacturer at factory, Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. custom multi-arc ion vacuum co... Tingnan ang Produkto →

Bakit Pinipili ang Vacuum Arc Plasma Coating

Pumili ang mga mamimili ng arc plasma coating machine para sa tatlong masusukat na dahilan: adhesion, coating density, at deposition rate. Dumarating ang mga ion sa substrate na may mas mataas na enerhiya kaysa sa mga evaporated neutral atoms, kaya ang pelikula ay may malakas na pagdirikit kahit na sa makintab na mga ibabaw. Ang coating ay lumalaki na may siksik na istraktura at walang through-thickness porosity, na mahalaga para sa corrosion resistance at wear protection. At ang proseso ng arc ay nagdedeposito ng materyal nang mas mabilis kaysa sa karamihan ng mga configuration ng magnetron sputtering, na nagpapaikli sa mga oras ng pag-ikot.

Ang arc plasma coating ay tumatakbo din sa medyo mababang temperatura ng substrate kapag ang bias at arc current ay kinokontrol nang tama. Maraming bahagi ang maaaring pahiran ng mas mababa sa 200 degrees Celsius, na nangangahulugang pinapanatili ng mga tumigas na tool at pre-tempered na bahagi ang kanilang mga katangiang metalurhiko.

Walang proseso na walang trade-off. Ang pagsingaw ng arko ay gumagawa ng mga micro-droplet na maaaring mag-iwan ng maliliit na depekto sa ibabaw ng pelikula. Binabawasan ng mga supplier ang mga ito gamit ang magnetic steering ng arc spot, macro-particle filter, o pulsed arc power. Ang puntong ito ay mahalaga para sa pandekorasyon na gawain, dahil ang mga droplet ay nakakaapekto sa pagtakpan at pagkakapare-pareho ng kulay. Ang Arc plasma coating ay isa ring proseso ng line-of-sight: ang mga malalim na butas na butas at panloob na mga butas ay mahirap lagyan ng pantay, kaya kailangang maging bahagi ng desisyon ng pagbili ang disenyo ng kabit at bahagi ng orientation.

Mga Karaniwang Aplikasyon ng Arc Plasma Coating Machine

Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod sa mga pangunahing lugar ng paggamit at kung ano ang inaasahang gawin ng coating sa bawat kaso.

Ang mga cutting tool shop ay ang pinakamalaking gumagamit ng arc plasma coating machine. Ang isang hard film tulad ng TiN o AlTiN ay nagbibigay-daan sa isang milling cutter na tumakbo sa mas mataas na bilis habang pinoprotektahan ang cutting edge. Dedicated mga kasangkapan at molds coating machine ang mga configuration ay binuo na may maraming arc source, bias control, at preheating system upang matugunan ang ganitong uri ng pangangailangan sa produksyon.

Custom Tool&Die super subdural ion plating machine Mga Supplier, Pabrika - Ningbo D Ang Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. ay pasadyang Tool&Die ng China na super subdural ion plating machine na mga supplier at pabrika, Ang kagamitang ito... Tingnan ang Produkto →

Ang pandekorasyon na produksyon ay naglalagay ng ibang hanay ng mga pangangailangan sa makina. Ang pagkakapare-pareho ng kulay mula sa batch hanggang sa batch, ang kinis ng ibabaw, at pinaghalong bahaging geometries ang mga priyoridad. A hardware na palamuti PVD vacuum coating machine tinutugunan ang mga kinakailangang ito gamit ang kontroladong arc current, stable reactive gas flow, at rotating fixtures na nagpapanatili sa kapal ng film na pare-pareho sa bawat load.

Custom na Hardware na palamuti PVD vacuum coating machine Mga Supplier, Pabrika - Ningb Ang Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd. ay China custom na Hardware decoration PVD vacuum coating machine na mga supplier at pabrika, Hardware De... Tingnan ang Produkto →

Ang mga mekanikal na bahagi ng transmission gaya ng mga gear, bearings, at screw compressor ay nakikinabang mula sa mga low-friction na DLC o CrN coating na nagpapababa ng pagkasira at pagkasira. Gumagamit ang mga automotive plant ng mga arc plasma coating machine para sa mga wheel rim, exterior trim, logo, at lamp reflector, kung saan ang bawat batch ay dapat magparami ng parehong metal na hitsura.

Ano ang Dapat Suriin Bago Bumili ng Arc Plasma Coating Machine

Ang arc plasma coating machine ay isang pangmatagalang pagbili ng kapital. Ang makina na may pinakamahusay na detalye ay hindi palaging mananalo sa papel, ngunit ang mga sumusunod na punto ay makakatulong sa iyong paghambingin ang mga alok sa pantay na batayan.

1. Detalye ng patong at mga limitasyon ng substrate. Tukuyin ang kinakailangang tigas, kapal, pagdirikit, at kulay bago ihambing ang mga makina. Ang isang simpleng multi-arc system ay maaaring sapat na para sa isang kulay gintong pandekorasyon na coating, habang ang AlTiN sa carbide end mill ay nangangailangan ng mas malakas na arc source at mas mahigpit na kontrol ng gas.
2. Dami ng silid at batch load. Kalkulahin ang target na laki ng batch at mga sukat ng bahagi. Ang isang mas malaking silid ay nagbibigay ng mas maraming bahagi sa bawat cycle ngunit mas mahabang oras ng pump-down at mas mataas na konsumo ng enerhiya.
3. Configuration ng pinagmulan ng arko. Itanong kung gaano karaming mga arc source ang nilagyan, kung paano sila nakaayos, at kung gumagamit sila ng magnetic steering. Nakadepende sa disenyong ito ang unipormeng saklaw sa buong working zone.
4. Vacuum system at bilis ng pumping. Ang hard coating ay karaniwang nangangailangan ng ultimate pressure sa 10^-3 Pa range. I-verify ang kumbinasyon ng diffusion, roots, o turbomolecular pump at ang oras na kailangan para maabot ang working pressure.
5. Mga supply ng kuryente at kontrol ng bias. Ang arc power supply at ang substrate bias supply ay tumutukoy sa adhesion at film structure. Ang pulsed bias at adjustable duty cycle ay mahalaga kung plano mong magsuot ng mga kumplikadong hugis o dielectric na bahagi.
6. Mga consumable at suporta. Kumpirmahin ang pagkakaroon ng mga target, arc source, vacuum pump, pump oil, at mga ekstrang bahagi. Ang isang supplier na nagbibigay din ng mga consumable ay pinapasimple ang pagpapanatili at pinapanatili ang produksyon.

Pagsusuri ng mga modelo mula sa mga tagagawa na bumubuo ng isang buong hanay ng multi-arc ion coating machine makakatulong sa iyo na itugma ang kagamitan sa iyong kasalukuyang bahagi ng paghahalo at plano ng produksyon.

Pagpili ng Tamang Supplier ng Arc Plasma Coating Machine

Ang kalidad ng isang arc plasma coating machine ay makikita sa pang-araw-araw na produksyon: cycle time, coating repeatability, at ang bilang ng mga tinanggihang batch. Ang isang manufacturer na may karanasan sa mga hard, decorative, at optical PVD application ay maaaring magpayo sa disenyo ng chamber, pagpili ng arc source, at mga parameter ng proseso bago ka gumawa. Kapag sinusuri ang isang supplier, humingi ng reference installation sa iyong industriya at kumpirmahin na ang makina ay maaaring i-install, ikomisyon, at i-serve nang walang mahabang pagkaantala. Ang tamang makina ay ang akma sa iyong mga piyesa, mga detalye ng iyong coating, at dami ng iyong produksyon, at ang akma na iyon ay tinutukoy ng configuration ng makina at suporta sa proseso gaya ng sa presyo.